磨具组织怎么分类
磨具组织粗分为紧密、中等和疏松三类。每类又可再细分数等,用组织号来区分。磨具组织号越大,磨料在磨具中所占的体积百分率越小,磨粒之间的间隙越宽,表示组织越松。反之,组织号越小表示组织越紧。
较松组织的磨具使用时不易钝化,在磨削过程中发热少,能减少工件的发热变形。较紧组织的磨具磨粒不易脱落,有利于保持磨具的几何形状。磨具的组织只在制造时按磨具配方予以控制,一般不作测定。
焊料一般用含Ti的铜银合金,不加助熔剂在惰性气体或真空中焊接。常用的钎料成分Ag=68.8wt%,Cu=26.7wt%,Ti=4.5wt%,常用的制备方法是电弧熔炼法和粉末冶金法。Ti作为活性元素在焊接过程中与C反映生成TiC,可提高金刚石与焊料的润湿性和粘结强度。电镀金刚石工具镀液回收处理:电镀结束、工件出槽时,应用蒸镏水在镀槽上方喷淋工件表面,使工件上带出的电解液和夹带的金刚石流回镀槽,以便回收。加热温度一般为850℃,保温10分钟,缓冷以减小内应力。
电镀金刚石砂轮与树脂砂轮的区别
在于结合剂的不同,树脂金刚石砂轮主要采用酚醛树脂加少量金属粉作为结合剂,而电镀金刚石砂轮是通过电沉积的方法将镍钴合金沉积在金属基体表面并固定金刚石磨料的一种砂轮生产工艺,他们在性能上的主要区别在于:在加工效率方面、使用寿命方面、加工精度方面。总之,钎焊技术在金刚石工具制造过程中有着很好的发展前景,应尽快使这一技术实现产业化。
目前国内电镀砂轮制造尚未实现按加工条件要求而优化设计出砂轮的上佳地貌,单层电镀金刚石砂轮这些固有弊端必然会大大限制它的有效磨削应用。
材料制约了中国硬质合金工具的发展
2012年中国硬质合金产量为2.35万吨,硬质合金行业销售收入209亿元,硬质合金出口近5000吨,出口创汇超过3.6亿美元,硬质合金深加工产品产量达到6600吨,占合金总产量的三分之一。
到2014年中国硬质合金产量达到2.702万吨,工业销售产值达到306.86亿元。硬质合金主要应用在切削刀具、矿用工具、模具和耐高压高温甩腔体等方面,其中切削刀具和矿用工具比例分别占到了硬质合金应用的33%和25%。
硬质合金工具需要将硬质合金与钢基体通过钎焊的方式进行连接,目前的焊接工艺主要是感应钎焊,据统计,行业应用感应焊机保有量超过50万台。
但中国硬质合金工具存在合金生产与工具生产脱节的问题,2002年之前,硬质合金工具行业70%的钎料依赖进口,极大制约了中国硬质合金工具的发展。